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石油化工企业自动化仪表控制技术的探索

时间:2022-06-02 11:28:01  浏览次数:

zoޛ)j馟iL:^]:m5ouͿ?_iii}方案,同时自动化检测技术可以自动保存数据,这一功能的发展,对故障检测与处理,起到了促进作用,不仅可以提高生产效率,同时还可以提高企业的经济效益。

3.2 模型监测技术

石油化工自动化仪表控制技术中,模型监控与分析技术是核心技术,该技术的应用,可以有效地控制石油化工生产的全过程,同样也可以起到发现与诊断故障的作用,以及确保石油化工生产的安全性与可靠性。该技术的应用,主要是通过建立模型的方式,在生产前对其加以控制,进而实现确保生产系统运行的作用。同时模型监测技术可以实时反应石油化工成产的现状,进而发挥其发现与排除故障的作用,除此之外还可以的有效的控制石油化工生产的安全风险。

3.3 仪表设备实时监控技术

仪表设备监控技术与模型监测技术不同,但是在实际成产中,监控技术也同样起到确保生产安全性,该技术在应用的过程中,主要是利用中心处理器等一些软件,并且通过仪表设备,将各项信息与数据等及时的显现出来,使得生产人员或者技术人员,可以明确生产现状,同时可以有效地控制生产风险,该技术正在不断地发展完善,并被广泛地应用于石油化工生产中,发挥中促进生产的作用。

4 自动化仪表控制技术优化分析

4.1 常规控制的优化

在优化石油化工自动化仪表时,基于其自动化基本控制策略,包括顺序控制、连续控制以及批量控制等,主要优化组态能力与控制方案。因为基本控制策略可以利用设备数据观察制定,主要利用电动单元组合设备、启动单元组合设备、DOS等,而且可以实现多方面控制,包括调节比率、前馈调节与均有调节、自动调节与分成调节、串级调节与非线性调节,同时还可以实现单回路控制与连续控制,在优化常规控制时,控制算法与功能块基本不变。

4.2 安全仪表系统优化

随着石油化工业的进一步发展,对于石油化工装置的要求也越来越高,尤其是在安全性方面,石油化工安全事故主要是由于大型设备、连续化操作,以及易燃易爆物质等引发的,因此石油化工企业高度重视设备安全运行,为了确保自动化仪表设备可以安全运行,依靠传统的DCS设备,来连锁保护,已经不能满足现代化仪表运行的需求,需要加快加入并完善紧急停车系统,以此提高安全仪表系统运行的安全性。自动化仪表已经可以实现智能化与网络化操作,这给石油化工企业的生产,带来了极大的便利,而为了更好地促进石油化工的生产与发展,确保自动化仪表的安全性,具有现实的意义,因此需要在各个方面做好全面的管控,尤其是设备的选用方面,要根据选用标准,择取适合的仪表设备。

4.3 人机界面的优化

石油化工企业形式,已经由原有的单个装置对应控制室,发展为多个装置共同对应控制室,主要利用LED与CRT显示屏为主要显示媒介,辅助媒介为显示仪表与指示灯。操作工具以鼠标与键盘为主,辅助操作工具为触摸屏、旋钮、按钮等。现代石油化工自动化仪表设备控制技术,在DCS组态时,与人际界面操作策略是紧密联合的。在工位号实行操作指令时,仪表棒图是可以紧密相伴的,并且能够快速组态,包括细目、趋势、分组等画面。制作模拟图时,需要注意以下事项:要依据制作工艺,严谨的制作,以此有机的协调人机界面,包括报警功能、操作优化与事故判断、控制策略等。在优化人机界面时,不仅要提高HMI软件与DCS软件等的性能,还需要确保各项指标的实现,以及加强系统集成中注重硬指标的实现,同时还需要加强控制软指标,工作人员与是操作人员要做好相互配合,确保工艺装置可以实现有效最佳操作。

5 结语

综上所述,在石油化工生产的过程中,应用自动化仪表,极大程度上可以提高生产的安全性与效率,同时还可以确保生产的质量。自动化仪表的种类很多,而且从不同的角度是,其具体划分也都不同,自动化仪表控制技术是基于这些设备,发挥其计算、监控、记忆等功能。文中对自动化仪表控制技术的功能、技术种类,以及技术优化等,做了简单的论述,意在为推广自动化仪表控制技术的应用,提供助力作用。

参 考 文 献

[1] 杜平先.石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J].科技创新与应用,2015(22).

[2] 贺艳花.石油化工行业自动化仪表特点与控制技术分析[J].化工管理,2015(26).

[3] 王懿.试论石油化工企业自动化仪表控制技术[J].民营科技,2015(09).

[4] 王翔宇.石油化工仪表中的自动化控制技术分析[J].硅谷,2014(18).

[5] 熊耀华.石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J].化工管理,2016(03).

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