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船舶焊接质量控制要点分析①

时间:2022-06-06 11:42:02  浏览次数:

摘 要:海洋运输是我国交通运输的主要方式,海洋运输在现代化生产建设中,越来越受到多个经济领域的重视和需要。在海洋运输中,船舶是重要的设备工具,船舶的质量决定了海洋运输的整体质量。海路运输有明显的优越性,海洋运输相对于陆路和航空运输更具现实优点。但是,海洋运输也会面对更多的风险,例如自然环境或者设备质量造成的影响因素。我国船舶制造业经历了快速的发展时期,对船舶质量的控制是造船业重要的运行指标。船舶焊接质量控制,需要专业化、科学化的规范管理,船舶焊接质量控制需要掌握要点,从多角度进行控制。该文从两个方面阐述了船舶焊接质量控制的注意事项。

关键词:船舶 焊接 质量控制 要点

中图分类号:U671.8 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)03(b)-0118-01

我国正处于社会和经济快速发展的关键时期,交通运输是经济稳定运行的重要支撑。随着我国基础建设的增多和科学技术的进步,海运已经成为交通运输业的关键部分。船舶是海洋运输的主要工具,船舶质量对于海运的健康稳步发展,具有重要的意义。焊接技术在船舶制造业中属于基础技术,也是船舶制造过程中广泛应用的技术类型。船舶焊接质量控制需要做好基础技术的严格掌控,同时,根据船舶不同的类型,实施不同程度的焊接技术,形成船舶焊接的安全指数。研究船舶焊接质量控制要点,就是要从专业技术角度,分析船舶焊接技术的核心价值。

1 船舶焊接质量普遍存在的问题。

1.1 焊接结构设计的缺乏稳定性

焊接结构设计的稳定性主要体现在船舶的强度和硬度上,没有标准化的强度和硬度,船舶的质量就没有一定的质量标准。在传统的技术操作中,焊接材料与母材会出现质量不匹配的现象,焊接材料与母材存在质量差异,在焊接点就难以完整融合到一起,及时焊接完成后,也不能经历时间和环境的考验。焊接结构设计普遍存在的问题就是无法辅助原有设计的优势,不能保证焊接结构对船舶整体结构的推进。缺乏结构设计稳定性,严重影响了船舶制造的整体发展水平。

1.2 焊接使用的材料和设备配置不合理

虽然现阶段的造船工艺比过去有了明显的进步,但是,焊接材料与焊接设备的升级与配置,仍然需要进一步提高。在很大范围内,对焊接材料的选择比较封闭,对新材料的使用缺乏实践性。船体较大就要求焊接质量更加牢固,如果没有选择高级材料,就会造成焊接部位的稳定,对船体整体制造造成损害。例如大型轮船需要选择多丝埋弧单面焊的焊丝和焊剂,对运行快和电流大,电极多的船体平面分段纵骨角焊缝需要选择防锈功能强的焊接材料。焊接材料与焊接设备不能出现质量和技术的差异,如果材料与设备达不到统一标准,同样严重影响船舶制造的过程与质量。

1.3 操作人员的专业化程度不高

我国船舶制造业伴随着重工业的进步,逐渐走向流水化和机械化的操作模式,但是,焊接人员的专业化程度,仍然占据主导地位。在实际操作中,一些焊接人员缺乏对焊接技术的足够了解和掌控,对焊接标准没有足够的认知,造成焊接过程的松懈和焊接质量的问题。船舶焊接是一项专业化程度较高的工作,焊接人员的操作情况对于焊接质量具有重要的影响作用。如果焊接人员在焊接过程中,出现操作上的错误,或者对材料选择缺乏质量控制,船舶焊接的整体质量就会出现严重的问题。焊接操作人员的专业化程度在一定范围仍存在很大问题,这是影响我国船舶焊接整体质量控制的重要因素。

2 提高焊接质量控制的措施和方法

2.1 加强焊接质量的风险控制

焊机结构设计选择要遵循船舶制造的整体技术标准,稳定性就是可靠性,而船舶焊接的可靠性,来源于焊接点的位置选择以及焊接整体结构是否协调。焊接质量的风险控制,就是要充分掌控焊接过程带来的风险因素。例如焊接材料的选择、焊接方式的准确性、焊接人员的操作规程等。在焊接工作的各个环节和各个阶段,都要有专业的人员进行管理和控制。设置职能标准就是为了能够把焊接工作细化到实处,将各个负责人的职能清晰化、明确化,通过准确高效的工作,使船舶焊接技术的应用和操作,能够符合船舶焊接的技术和管理标准。质量风险控制主要是为了更好规避矛盾,使船舶焊接过程严格按照程序进行,保证现代化船舶生产全过程的优质化管理。

2.2 掌握船舶焊接使用的设备性能和材料质量

我国的船舶制造业发展水平,受多个经济领域的影响和控制,例如钢材生产质量,焊接材料生产质量等。随着我国船舶制造业的发展,大型船舶营运而生,大型船舶焊接材料与设备的选择更具严格性。船舶焊接的设备选择需要符合船舶制造的类型,同时,对于焊接材料的选择要遵循材料与设备的统一性原则,也就是说,焊接的材料与设备要符合船舶制造的整体技术标准。随着工业化程度的提高,船舶焊接新材料应用而生,对新材料的选择和使用,需要经过严格的实验,才能够大范围应用,同时,实验过程和使用过程要进行环境因素和技术因素的对比,使焊接技术提升更具现实意义。

2.3 提高船舶焊接工艺水平和专业化操作水平

我国船舶制造业与工业发展关系紧密,船舶焊接工艺水平的升级和进步,要以传统工艺为基础,以新技术应用为前提,焊接工艺的升级要符合船舶设计理念,根据船舶设计技术的进步而进行适当调整。我国船舶焊接工艺需要与世界船舶制造业相融合,在焊接工艺水平上实现根本性突破。同时,焊接人员的专业化程度需要进一步提高,在技术水平和工作纪律上,能够实现基础性变革,将技术与操作规程完整统一,使船舶焊接的过程能够在稳定的环境下进行。

3 结语

交通运输是经济发展的依托,交通运输业的发展程度,体现着经济发展的整体水平。海洋运输依托于船舶制造业的发达,船舶制造业发展水平,受船舶制造技术的深刻影响。船舶焊接技术在船舶制造业的发展变化中,也会经历技术的革新,焊接技术的进步由焊接设备决定,也受船舶制造技术的影响。船舶焊接质量控制是一项细致严格的工作,焊接质量控制与其他技术一样,具有操作上的严谨性和技术上的进步性。船舶焊接质量控制是船舶制造质量的重要保障,在船舶制造工艺上具有重要的意义。

参考文献

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[5]黄振华.船体型材对接焊的焊接顺序优化研究[D].大连:大连理工大学,2009.

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