工业电气工程中的自动化控制技术分析

摘要：随着社会经济的不断发展，科学技术也突飞猛进，自动化控制技术在工业电气工程中得到广泛应用，本文对工业电气工程中的自动化控制技术分析研究，以供参考。

关键词：工业电气工程；自动化控制技术

一、工业电气工程中自动化控制技术的主要方式

1、远程控制方式

工业电气工程中电气自动化控制系统中采用远程控制方式，能够节省材料、提高可靠性、减少安装费用、结余大量电缆，并且能够进行灵活的组合。通常状况下，常见的现场总线控制技术，例如Lonworks总线或者CAN总线等的通讯速度相对较低，但是由于工业电气工程的通讯量相对较大，因此，远程控制方式不适用于大型的电气自动化控制的建设，通常只适用于小型系统监控。

2、集中控制方式

集中控制是整个自动化控制系统中的主要控制方式，其在控制过程中，将所有信息传送到中央处理器进行集中处理，实际设计过程比较简易，保护措施设定过程中要求并不高，设备运行以及维护过程操作简单，但由于所有信息处理过程必须经过中央处理器集中处理，处理器工作量非常大，处理器运行压力大，导致处理速度较慢，生产投资加大。同时，在进行长距离电缆干扰也会影响系统安全，提高了操作错误机率。

3、现场总线控制方式

现场总线控制方式随着科学技术的快速发展，对现场总线以及以太网进行深入的研究，并且逐渐的被应用在工业电气工程的电气自动化控制中，并且取得了显著的效果，积累了大量的运行经验，这些技术的应用和发展对实现电气的自动化控制具有十分重要的作用。现场总线控制方式具有明确的目的，能够有针对性的对电力自动化系统进行设计，根据间隔的实际状况，对不同的间隔进行相应的设计。此外，现场总线控制技术不但具有远程控制的特点，还能减少大量的模拟量变送器、端子柜以及间隔设备等，通过和监控系统的连接，还能够进行智能安装，显著的节省了控制电缆的使用量，节约了大量的生产成本以及安装维护工作。由于各个装置的功能都是相对独立的，当某个装置发生故障时，将不会导致整个系统瘫痪，通过网络连接能够进行灵活的组合，这样显著的提高了整个系统的安全性和可靠性。

二、强化工业电气工程中的自动化控制技术管理

1、电气工程的数字化控制

随着社会和科学技术的快速发展，电气工程运行与检测管理的数字化发展，已经成为工业电气工程管理的重要项目。电气工程控制的数字化具有科学性、精确性以及快速性等一些列的要求，由于其操作还具有一定的危险性，因此需要专业的技术人员进行操作。

2、电气自动化的系统处理

电气自动化系统在电气方面主要是通过选择合适的抗干扰措施、传输信号屏蔽以及设备接地信号处理等措施，实现了工业电气工程的操作维护方面、故障少，对保证系统的稳定运行具有十分重要的作用。在选择设备时，应该选择经过长期验证，性能依然稳定、可靠的设备来适应工业电气工程现场恶劣的环境，以此保证电气自动化系统能够稳定的运行。此外，电气自动化的系统处理还能自动记录和分析电机的实际运转状况，根据以往的运行趋势判断电机的运行状态，判断其是否存在误差扰动，如若判断其存在误差扰动，系统自会发出警报，系统维护人员应该及时、准确的找出引起误差扰动的原因，采取相应的措施进行处理。

3、选用合适的自动化控制设备

自动化控制设备是工业电气工程中自动化控制技术的基础设施，自动化控制设备的运行状况直接影响整个电气工程自动化控制的安全性和效率。通常状况下，电气工程的自动化控制技术的设备通常分为三种：首先，控制处理类设备，其中包括处理器、控制终端等，控制中心通过控制处理类设备对电气自动化系统进行调整，及时的处理突发状况，保证系统能够正常的运行；其次，信息搜集传递设备，其中包括网络传输设备、系统运行监控设备以及电子信号转换器等，信息搜集传递设备能够对整个电气自动化系统进行实时的监控，并且能够将监控信息以图形化、数字化的形式反映给控制中心，实现控制中心对电气自动化系统中所有设备的实时监控；最后，作业类设备，其主要包括自动控制变压装置、磁型开关等装置，作业类设备的主要功能是实现稳压、变压、换闸、开关等一些列的电气工程操作，电气自动化控制系统的作业类设备能够适用于各种环境，特别是当外部环境出现积水、潮湿等危险状况时，自动化控制技术的作业类设备能够实现远程精确动作和控制，显著的降低了人工操作的危险性。

四、自动化控制在工业生产中的应用

1、工业生产过程的自动化

在工厂电气控制中，如以PLC作为基础的数控机床，机床系统在进行初始化工作时，不仅能选择工作原点复位，还能选择机床原点复位，但是需要注意的是，根据不同的原点复位方式实行不同的自动化控制，如果选择的是机床原点复位则选择复位按键，并经过数轴的修改完成复位操作。如果对系统进行初始化控制时，利用工作原点进行复位，能充分保证将机床位置进行准备定位，并为电机的运行提供保障，保证机床的操作与控制指令相符。其次机床坐标系作为整个坐标系的参考，对其进行复位操作能够确保加工起始位置的准确度。进行系统初始化操作是保证数字命令落实到位的必要条件，只有进行系统初始化操作，才能保证机床能顺利运行，并达到运作的实际需求。

2、机械制造过程的自动化

机械制造过程的自动化主要是由机械设备、电气控制和自动化控制相结合形成，并用于离散工作的程序处理。在自动化技术发展的早期，机械制造过程的自动化仅是简易的自动生产流程，并利用机械设备或电气元件的单机实现自动化；现今计算机技术得到广泛应用，普遍使用在机械制造过程中，从而衍生出：数控机床、机器人、机械加工中心、计算机辅助性设计和制造、自动化管理仓库等。工厂的自动化控制系统，主要利用柔性制造生产系统作为控制基础，构建成自动化车间，该车间利用计算机信息技术和生产制造系统相联合，形成完整的自动化车间控制系统，从而能够实现信息技术管理和生产过程管理的同步。

3、企业资源管理的自动化

企业生产过程中需要对内部的人力资源、财务系统、固定资产和生产技术管理等办公管理内容进行自动化控制，即资源管理自动化。资源管理自动化是一项需要多种技术结合的控制系统，主要是以信息技术处理为中线点，结合网络技术计算机、通信服务系统与控制技术等学科知识相应用。一般情况下，该控制系统需要联合多台具备高速运转速度、处理大量信息数据能力的计算机，将全部的计算机构成多种终端的局部网络系统。在科学技术的不断发展过程中，自动化技术控制系统逐渐能在资源管理信息系统的协调下，开发出新式的决策支持系统，该系统能够为决策者提供多种预选方案，是企业高管人员的好帮手。

结束语

当今工业生产正在对电气自动化控制技术进行广泛使用，全面有效的控制工厂的生产活动。电气自动化控制技术能够提升工厂电气设备的安全性能，提高电气设备的运行速度，节约生产时间，降低生产活动中安全事故的发生率，实现工厂的现代化生产，推进工厂的持续发展。

参考文献

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[2]周金林.电气自动化控制技术分析[J].科技与创新，2014（07）：116-118.

[3]贺屹.对工厂中电气自动化控制技术的探究[J].城市建设理论研究，2013，9（12）：184～185.

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