大型锅炉压力容器检验研究

摘 要：大容量锅炉结构复杂、参数高，压力容器出现故障将造成极为严重的后果。本文针对大型锅炉压力容器的特点，就大型锅炉压力容器检验的重点和需要注意的问题进行探讨，对大型锅炉压力容器检验实践有一定参考价值。

关键词：大型锅炉；压力容器；检验重点；检验方法

1锅炉压力容器的特点

1、有爆炸危险且破坏力较大

锅炉是一种密闭的容器。其发生爆炸的原因很多，归纳起来不外乎两种情况：①锅炉压力升高，超过允许工作压力，而安全附件失灵，未能及时报警和排汽降压，致使锅内压力继续升高，大于某一受压元件所能承受的极限压力时，发生爆炸。②在正常工作压力的情况下，由于受压元件结构本身有缺陷，或使用后造成损伤，或钢材产生质变或疲劳失效，或运行失常使钢材强度降低，而不能承受原来允许的工作压力，就可能突然破裂爆炸。

2、工作条件恶劣而易损坏

由于锅炉本体在温度较高、承受一定压力的条件下运行，它的工作条件要比一般机械设备恶劣。如受热面内外广泛接触烟、火、灰、水、汽、水垢等，它们在一定的条件下对锅炉元件起腐蚀作用；锅炉受压元件上产生相应的应力，同时各元件由于工作温度差异、热胀冷缩程度不同而产生附加应力，随着负荷和燃烧的变化，这种应力也发生变化，一部分承受集中应力的受压元件疲劳损坏；依靠锅内流动循环的水汽冷却的受热面因缺水、结水垢或水循环破坏使传热发生障碍，也可能使高温区的受热面烧损鼓包、开裂；另外，飞灰造成磨损、渗漏引起腐蚀等。

3、使用广泛并要求连续运行

锅炉的用途十分广泛，与国民经济关系相当密切。它是火力发电厂的心脏，是化工、纺织、轻工业中的关键设备，同时在日常生活中的食品加工、医疗消毒、洗澡取暖等工艺过程中一般都需要锅炉设备。根据《特种设备安全监察条例》的规定，锅炉的制造、安装、改造、维修、使用过程，必须经国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构进行监督检验和定期检验，未经监督检验和定期检验的锅炉不得交付使用和继续使用。

2锅炉压力容器的检验内容

1、关于外部检验

外部检验指的是对锅炉运行状况所进行的一系列检验，其检验以一年为一个周期。除了进行基本的外部检验之外还要在锅炉投入使用时、停止使用超过一年又重新投入使用时、对锅炉运行状况做出了系列改动时进行相关必要的检验。

2、关于内部检验

内部检验指的是对锅炉停止使用时所进行的一系列的检验，其检验以两年为一个周期。必要的情况下也应当视具体情况进行必要的检验。

3、关于水压检验

水压检验指的是凭借水作为介质采用合适的压力对锅炉内部的各部件进行严密性以及强度检验，如果相关检验报告不合格则该锅炉不能够使用。

3影响锅炉压力容器检验的常见因素

1、设备自身存在着一定的缺陷

锅炉压力容器自身存在的问题主要表现在：刚度与强度不达标；容器的密封性；支撑件被腐蚀；管道的密封性不够；阀门发生泄露情况；防护距离不达标；支撑件的强度不够等等。锅炉压力容器一旦出现了这些问题，非常容易发生容器整体或部件坠落、窒息、烫伤与中毒的危险情况。

2、检验过程中受到辐射或其他异常物质的影响

这里所说的辐射主要包括：带电机器设备发生漏电情况；物体产生静电、电火花；没有按照操作规范进行安全用电；雷电影响；一些照明设施年久失修；检验场地存在放射性源头等，这些都会产生辐射问题。对锅炉压力容器进行检验的过程中，一旦受到辐射物质的影响后，将会导致操作人员触电、设备爆炸等危险事故，必须引起操作人员的注意。异常物质主要是指一些机器设备之中含有高、低温粉尘；容易发生燃烧或者爆炸的物质；腐蚀物质等等。这些物质会导致烫伤；烧伤；爆炸；使呼吸道感染等事故。

3、其他外在因素

检验的空间过于狭小；检验环境不通风；无法实现锅炉压力容器内部低于40摄氏度的要求，这些外在因素都会诱发操作人员窒息的危险。还有一部分原因是由检验人员自身造成的，比如检验人员体力不支、视力不足、过度疲劳、突发性疾病以及判断失误等情况。这些因素会造成压力容器检测仪器敏感度降低，不但对检测结果产生影响，甚至会引发爆炸事故。

4锅炉压力容器的常见问题

1、容器自身的质量问题

因为受生产材料和生产工艺的影响，锅炉压力容器极易出现质量缺陷。比如许多容器的支撑零件硬度不达标，壁体特别的薄，并且很容易发生锈蚀，使得容器整体的强度出现下降，极易导致故障和缩短使用寿命。再比如好多压力容器的部件之间的连接处密封的不够严密，工作时在输送液态介质以及高温气态介质时极易发生泄漏，会导致锅炉旁边的操作工人发生中毒或烫伤，甚至泄漏到大气中的气体有可能引发爆炸。

2、锅炉带电设备漏电，影响压力容器的运行

锅炉中有着许多的带电设备，当它们发生漏电现象时，其产生的电火花以及静电都会对锅炉压力容器产生一些不良的影响。而且好多锅炉并没有应用防雷保护措施，所以当遇到雷雨天气时，就有可能会对锅炉压力容器带来危险，有可能让压力容器发生故障，从而埋下安全隐患。另外时常有操作人员在对锅炉压力容器进行检验时采用照明检验，这种检验方法也极易造成安全事故。

3、压力容器中的高温介质保护不当

锅炉的压力容器中一般填充的都是热水或者是高温蒸汽，在锅炉工作的时候，如果发生泄漏现象，那么形成的后果将十分严重。造成这种事故的主要原因就是压力容器中的高温介质保护不当，当传送管道的密封性能不佳，受热性能不好的情况下，特别容易导致压力容器中的介质外泄，此时如果有毒物质扩散到空气中，就极易造成呼吸道类疾病，甚至会发生皮肤灼伤的情况。

4、电磁辐射特别厉害

锅炉压力容器在平常的工作状态中经常会产生电磁辐射，假如不能采取科学的方法屏蔽放射源，就很有可能对周围进行大面积的辐射，使得周围的人遭受到不同程度的辐射伤害。

5大型锅炉压力容器检验实践

1、制造质量检验

在大型锅炉压力容器安装使用前，应当对其制造质量进行检验，以确保制造质量达到要求。制造质量检验包括封头、筒体、给水箱、接管座、热交换器、传热管、管板、壳体、扩容器等，此外还应当对制造厂进行资格审查，检查相关技术资料及制造厂原始检验记录等。检验后，进行部件材料确认、焊接工艺评定、焊接探伤分析、通球试验、超声波探伤、几何尺寸分析等。例如利用射线或超声波检测技术，对筒体纵环焊缝、给水箱角焊缝、进出水管角焊缝、管板等进行探伤检测；对传热管进行涡流探伤和通球试验；对各部件的几何尺寸，如棱角度、圆度、错边量、管径、钻孔尺寸等进行精确度检测；对系统热处理状态、承压能力等进行检验。

3、保证其中电力容器的质量

电力容器作为压力容器的重要组成部分，必须先保证电力容器的质量，才能保证压力容器的质量。在生产过程中应根据制定的图纸进行生产，一切要符合图纸的要求，不能脑袋一热，拍板就按照自己的想法去生产，而且还必须根据标准的生产程序进行生产，这样才能保证压力容器的质量

6总结

锅炉压力容器出现事故，不能单说是锅炉或是压力容器方面的问题，应该全方面进行分析，根据现象以及算出的数据，进行准确地断定。然后再根据实际情况进行修复。如果情况复杂，可参考多方意见，根据锅炉压力容器的特质，仔细斟酌。因为锅炉压力容器应用的范围是国计民生，和人们的生活生产息息相关，一定要严防事故的发生。所以对锅炉压力容器的检验就显得尤为重要了。尤为可喜的是，现在有专门的机构来考核从事锅炉压力容器生产和使用的人员的操作水平，有一套规范可以作为参考。在很大程度上，提高了生产人员和使用人员的技术水平。

参考文献

[1]包贵林.锅炉及压力容器焊接接头外观质量检验浅析[J].装备制造技术.2010（01）.

[2]张春雷.电站锅炉高温压力管道对接焊缝裂紋分析及处理[J].焊接.2009（11）.

（作者单位：衢州市特种设备检验中心）

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