火力发电厂压力管道的焊接质量控制措施分析

【摘要】火力发电厂压力管道的正常运行对火力发电厂的运行质量有着十分重大的影响，而当前我国的火力发电厂压力管道焊接施工中还时存在着很多的问题，这些问题也会严重的影响到压力管道焊接的质量，所以必须要采取有效的措施对其进行有效的管理和控制。本文主要分析了火力发电厂压力管道焊接质量控制，以供参考和借鉴。

【关键词】焊接工艺；试件的损失；无损探伤

Analysis on Welding Quality Control Measures of Pressure Pipeline in Thermal Power Plant

He Da-wei

（China Energy Construction Group Shanxi Electric Power Construction Co.， LtdTaiyuanShanxi030012）

【Abstract】The normal operation of pressure pipelines in thermal power plants has a significant impact on the quality of operation of thermal power plants. At present， there are still many problems in the construction of pressure pipelines in China"s thermal power plants. These problems will also seriously affect the pressure Pipeline welding quality， it must take effective measures to its effective management and control. This paper mainly analyzes the welding quality control of pressure pipelines in thermal power plants for reference and reference.

【Key words】Welding process；Loss of test pieces；Nondestructive testing

火力发电厂压力管道焊接质量的影响因素有很多，所以对焊接管道的质量控制工作也是一项综合性和复杂性都非常强的工作，总体来说，影响管道焊接质量的因素主要有以下几个：首先是施工中要采用的工艺方法，其次是施工人员自身的水平，再次就是材料本身的质量最后一点就是施工的环境和对施工过程整体的控制。而施工质量的主要控制措施就是焊后热处理或者是无损探伤，以下笔者结合自身的工作经验对这一问题进行简要的阐述。

1. 焊接质量影响因素

1.1焊接工艺及控制。

在焊接工艺选择的过程中，所有的数据都必须要经过工艺评定而得知的，它对焊接质量控制工作有着指导性的作用。焊工在焊接的过程中一定要严格按照相关的工艺数据进行操作，不能随意更改相关数据，即便是在检测的过程中没有发现严重的不足，这一部分的焊缝和热影响区的力学和化学性能也会和工艺评定的相关数据产生一定的差异，而这样的缺陷在实际的工作中是更加不易控制的，所以焊接过程中所选择的技术和工艺也成为了当前焊接施工过程中影响其质量的重要因素。

1.2焊工自身的工作技能、质量意识的水平。

（1）焊工实际的业务水平对焊接接头的质量有着非常显著的影响，在焊接施工的过程中一定要选择有相关专业资质的焊工进行焊接施工。对一些返修率非常高的焊工，一定要重新评定其资格，情节严重的还要直接吊销其资格证。

（2）每一个优秀的焊工实际上都有一些非常好的职业习惯，焊接之前，一定要做好准备工作。这样才能从心态和设备上进行有效的调试，工件的准备工作和材料设备一定要满足相关的标准和要求，在焊接施工的过程中一定要足够的专注，这样才能更好的排除外界的不良因素对其造成的干扰。在焊接施工结束之后，一定要对其进行详细的检查，施工中只有焊接人员自己对施焊的质量认可了，才能进入到下一个工序当中。一个好的职业习惯在实际的工作中会给一个人带来很多益处，如果其在施工过程中真正的做到爱岗敬业，将质量和个人的信誉联系在一起，才能真正的保证施工的质量。

1.3焊接材料及设备。

1.3.1焊接材料一定要经过专业和详细的计算和筛选，最后才能确定到底使用哪一种材料，所选选的材料在满足各种技术要求的同时，也要具有良好的焊接性能，材料本身也要有较高的可得性。同时，在这一过程中所选用的焊接材料也饿应该拥有比较齐全的手续，一定不能使用不在质保期的焊接材料，在相关人员经过了严格的质量检验之后才能对其进行使用。在焊接参数当中，焊接电流是十分关键的，所以焊机一定要可以准确无误的对电流进行显示，通常，焊机使用的年限如果比较长，电容器和风扇的性能就会受到比较明显的影响，所以在焊接的过程中一定要对其进行有效的检修和维护。

1.3.2在选用时主要坚持以下原则：（1）其性能指标要满足工件的焊接技术性能要求；（2）选用获得CCC认证的焊接设备，并尽量选择信誉好的厂家设备；（3）结合效率、价格、维护保养成本等方面进行考虑；（4）尽可能选用综合性能指标高的专用设备，以降低焊工的劳动强度，提高生产效率。要经常对设备进行维护和保养，以提高设备的运转率且保证焊接质量，同时为操作人员提供安全的作业环境。当设备出现问题时，要及时处理，不留安全隐患。

1.4焊接过程控制。

在压力管道正式开始焊接施工之前，一个非常关键的环节就是坡口清理，如果在焊接的过程中遇到了需要预热的处理的管道，焊接工人一定要在施工的过程中严格的按照相关的工艺参数进行控制和操作，焊接過程中一定要对每一个重要的环节都予以严格的控制。同时在焊接施工之前还要做好交底工作，这样就可以保证焊接工艺选择的科学性和合理性。而如果管道本身是高合金管道，在焊接接头制作的过程中，一定要对其层间的温度进行有效的控制，同时还要在焊接的时候对施工的节奏进行严格的控制和掌握，和热处理人员的配合和协调也是十分重要的一个因素，而如果是层间出现了比较严重的杂物或者是气孔，一定要及时采取相应的措施对其进行有效的处理，常用的处理方法就是对其进行打磨，接头部分的修磨质量对整个管道的焊接质量都会产生非常显著的影响，所以一定要对这一部分的处理引起高度的重视。

1.5施焊环境。

当环境温度过低时，会使焊缝熔池金属冷却过快，改变金相组织，从而对焊接接头的力学性能产生不利影响，《火力发电厂焊接技术规程规范》中规定，焊接时允许的最低温度：碳素钢-20℃；低合金钢-10℃；中高合金钢0℃，当温度低于规定温度时，没有预热措施不得进行焊接。环境湿度过大，空气中的水分就可能进入熔池，形成氢气孔等缺陷，因此雨、雪天气禁止在室外作业，如有需要必须采取保护措施。风速过大会破坏电弧，使空气中有害气体进入熔池中，从而影响焊缝质量，目前国内火电施工现场普遍存在追赶工期现象，所以在室外焊接过程中，如果避免不了大风天气，一定要做好牢固严密的防风措施。

2. 焊后热处理及无损探伤

焊后的热处理一般是针对合金钢和厚壁碳素钢而言，热处理作用主要是消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。焊后的无损探伤对保证焊接质量有着相当重要的意义，通过焊后检验可以查明缺陷类型，分析出影响焊接质量的因素，对于提高焊工技能水平具有很好的促进作用，并且为提高焊接质量提供有力的证据。

3. 结语

火力发电厂的压力管道对其正常的运行有着非常重要的影响，而压力管道焊接质量的影响因素又比较复杂，在这样的情况下，必须要在焊接施工的过程中对其进行有效的控制，只有这样，才能更加充分的保证管道的运行稳定性，同时也为电厂的稳定运行奠定良好的基础。在这样的情况下，我们也就需要对其予以高度的重视和广泛的关注，同时采取一些应对措施做好质量控制工作，只有这样，才能更好的推动我国火力发电事业的发展和进步，为我国电能生产做好基础性的工作。

参考文献

[1]王元良，周友龙，陈辉.微合金化钢及其焊接接头强韧性控制[A].第十五次全国焊接学术会议论文集[C].2010.

[2]孔祥峰，邹妍，王伟，张婧.水下焊接接头腐蚀行为研究[A].中国腐蚀电化学及测试方法专业委员会2012学术年会论文集[C].2012.

[文章编号]1619-2737（2017）03-20-593

[作者简介] 贺大伟（1983-），男，籍贯：重庆人，学历：学士，职称：工程师，2006年毕业于太原理工大学热能与动力工程专业，从事焊接管理工作。

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