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新建炼化装置的管道焊接质量管理

时间:2022-06-06 11:49:01  浏览次数:

摘要:炼化装置在生产过程中涉及到的介质大部分都是高温、高压、有毒有害的物质,因此保障炼化装置生产安全是其中的重要措施,炼化装置生产安全中又以管道焊接质量最为重要。影响管道焊接质量的因素比较多,主要包括焊接工艺、材料、焊接水平等,本文主要阐述了炼化装置的特点,制定出炼化装置管道焊接质量的提升措施,促进我国炼化装置管道焊接质量的进一步提升。

我国传统的能源企业之中,石油石化企业占有着重要的位置,最近的几年中,我国的经济发展迅速,社会中对于石化产品的需求量变得越来越多,推动着石油化工项目的不断增加,炼化装置的建设规模也变得越来越大,加工生产的能力也不断的提升。石油石化企业中对于安全管理工作要求的十分严格,炼化装置中大多都是高温、高压、有毒有害的介质,因此炼化装置的整体质量管理十分严格,其中最为重要的就是管道焊接质量管理工作。

1.炼化装置的特點

炼化装置就是我们经常提到的炼油化工装置,生产加工中的原料大多数为原油和轻烃类物质为主,通过使用不同的工艺技术,生产出人们日常生活中所需要的汽油、柴油、航空煤油等化工品或者中间体。

1.1 介质有毒有害

通常情况下原油中都含有多种的有毒有害物质,其中最为常见的是硫化物。炼化装置在生产过程中,其中的介质经过物理变化或者化学变化产生含有毒性的硫化氢产物,同时还会伴有一些烃类物质产出,也含有不同程度的毒性,例如其中的汽油就是属于低毒性物品,能够麻痹中枢神经系统。

1.2 加工过程压力、温度等指标苛刻

炼化装置在生产过程中,加工工艺流程大多需要经过高温、高压等处理,例如其中的常减压装置,加热炉出口的温度达到300摄氏度以上,渣油加氢的压力能够达到30兆帕左右,工装的EVA压力更是高达300兆帕,在高温和高压的环境中,对于炼化装置的质量有着十分严格的要求。

1.3 生产过程连续

炼化装置在生产过程中往往都是24小时不停歇,全年不停工。新建的炼化装置检修周期一般在三年左右,炼化装置生产中的操作人员实行倒班作业的制度,炼化装置生产过程中,每个设备之间都具有一定的联系,一旦其中某个环节的设备出现问题,就会影响其他设备的正常运行。

1.4 装置加工能力提高

炼化企业想要降低生产成本,提高企业获得的经济效益,就要对炼化装置的加工能力进行提升,对炼化装置中使用的材料材质进行升级,对设备、管道尺寸进行完善,对管道的焊接质量提出更加严格的要求。

2.焊接质量管理的主要措施及方法

2.1 优选设计单位

项目建设中,设计环节是十分重要的,好的设计单位在资质满足的基础上,创造出很多成功的业绩,设计单位的职责主要是对建设单位提供设计方案、优化设计流程、修改设计意见、配合采购、设计服务等工作。设计单位的好坏和项目建设质量有着直接的影响,设计单位在对项目进行设计的时候,建设单位还要提供足够的资金支持,同时建设单位制定相关的考核机制,促进设计工作的进一步发展。

2.2 选择优秀施工单位

炼化装置项目的建设过程中,一定要选择优秀的施工队伍,建设单位首先要对选择的施工队伍能力有所了解,掌握其技术人员的技术水平高低。施工队伍进行施工作业时,管理人员需要了解技术人员和施工人员的上岗情况,了解其工作的能力,如果其工作能力不能满足施工要求,就要立刻进行更换,保证现场的施工质量。

2.3 加强焊工考试

施工现场中一定会涉及到一些特殊的工种,例如焊工,首先要对焊工的资质进行检查,是否具有压力管道焊接资格证书,上网查验资质的真伪;然后对焊工的焊接能力进行考核,了解焊工的真实技术水平;焊接施工过程中,不定期的对焊道进行抽查,保障焊接质量。

2.4 对投入的焊接设备定期检查

焊接设备在项目工程施工中也是十分重要的,但是往往被人们忽略。焊材室中,如果湿度温度仪、烘干设备出现问题,那么直接影响焊条的使用;现场使用的电焊机,如果存在焊接电流电压的不准确,就会造成焊接中产生焊渣、漏焊等情况;如果热处理设备出现问题,直接影响热处理的效果,严重的情况可能造成焊道的失效。因此想要避免以上问题的出现,就要对焊接设备进行定期的检查,如果发现问题就要及时的维修和更换。

2.5 加强色标管理

项目施工现场涉及的材料种类比较多,装置内的材质种类也很多,区分起来比较困难,因此需要对其进行色标。同时对管件也要进行涂色标注,避免材料使用的混乱,一旦在高温的管道中使用不耐温的材料,就会造成严重的后果。

2.6 复查焊接工艺评定

现场焊接施工中焊接工艺评定是重要的技术文件,施工前需要对焊接工艺进行评定,检查其评定范围是否符合施工现场材料的类型和规格,对于一些重要的材料,检查其工艺评定和焊接的一致性,保障焊接满足施工要求。

2.7 发挥监管单位的作用

施工现场质量管理的重要单位之一就是监理单位,充分发挥监理单位在施工现场的作用。加强焊接管理工作,在对日常焊接工作进行检查的同时,采取无损检测抽检,保障无损检测覆盖施工现场的每个焊工;检测单位对检测的结果进行公布,对发现的焊接质量问题进行及时的修复,焊接问题落实到个人。

3.结束语

在人们的日常生活中石油化工行业有着十分重要的地位,炼化装置的平稳运行能够带来经济效益的同时,还能起到环境保护的作用。所以炼化装置施工质量显得尤为重要,其中管道焊接质量又是其中的重中之重,焊接质量管理对于炼化装置施工工作有着重要的意义。本文提出了提高炼化装置管道焊接质量的几点措施,促进我国炼化装置管道焊接质量管理工作的可持续发展。

参考文献:

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[2]张文彬.提高压力管道安装质量确保石化装置安全运行[J].石油化工建设,2012,34(05):75-76.

[3]聂光庭.压力管道焊接过程的质量控制研究[J].冶金丛刊,2016(04):83-84.

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